国内大型制药企业订购我司四套低温（脉冲）真空干燥机生产线近期将发货。我司在干燥介质进风、进油或进水处进行改进，真正实现了物料不被干燥介质污染的控制，也实现了精准控制每一个烘盘温度的要求，改进后的设备进一步减少干燥时间、提高效率高、更易清洗。

低温（脉冲）真空干燥机生产线优势：

　　解决了中药浸膏干燥效率低，比传统设备效率提高80%；解决物料干燥中跑料、溢料现象，采用技术检测，并用技术处理；解决设备能耗高的问题，相比传统设备成本降低50%以上。

　　1、烘架的每层平板的左右两侧都有脉冲电磁阀单独控制的喷气管且高度可调，针对不同物料都可达到良好效果。

　　2、脉冲刺破由程序控制，根据物料发泡情况，信号传给左右两侧的脉冲阀，毛细管按顺序向物料交叉对吹。

　　3、采用平板加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；加热采用四进四出，保证温度均匀性在±2℃以内。

　　4、选配内壁加热，防止水蒸气遇冷板液化滴入药品，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，增加了干燥效率。

　　5、采用多点式抽真空，底部与排污口连接的副真空接口通过三通转成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回阀防倒吸），无需二次蒸发。

　　6、采用PLC触摸屏控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的在线显示和打印功能。所有的阀门采用电动或气动阀，自动开启或关闭。

　　7、放空口处安装加热呼吸器，温度自控，置换的洁净空气经加热后进入腔体不会冷凝，防止干燥后的物料再次受潮请选购低温脉冲真空干燥机。